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控包控速滚筒电子秤 流水线自动剔除检重秤

控包控速滚筒电子秤 流水线自动剔除检重秤

简要描述:控包控速滚筒电子秤 流水线自动剔除检重秤(又称在线检重秤、重量分选机、自动检重秤)是一种在自动化生产流水线上实现高速、高精度动态称重并自动分选剔除不合格产品的智能设备。

产品型号:JDT-CZ-A30+D

所属分类:流水线滚筒秤

更新时间:2026-08-22

厂商性质:生产厂家

详情介绍

控包控速滚筒电子秤 流水线自动剔除检重秤 详细介绍


一、设备概述

控包控速滚筒电子秤 流水线自动剔除检重秤

(又称在线检重秤重量选别机自动检重剔除机)是一种集高精度动态称重自动分选数据追溯于一体的智能化工业设备,广泛应用于食品、制药、日化、物流等行业的自动化包装流水线。


二、工作原理

📌 核心工作流程

步骤说明引用
1. 加速段产品进入检重秤后,通过加速段拉开产品间距,确保单个产品进入称重区域4
2. 称重段高精度传感器实时采集重量信号,系统快速判断是否在目标重量范围内4
3. 数据处理控制系统将实测值与预设合格范围比较,记录合格/不合格数量1
4. 剔除段不合格品触发剔除信号,气动/机械装置将其自动剔除至不合格品区2
5. 数据反馈向包装机反馈重量趋势,优化上游灌装精度,实现"事中控制"8

🔬 技术原理

  • 传感器测力原理:称重传感器受物体压力产生应变,转化为电信号 3

  • 高速采样与滤波:高速采集重力变化数据,经滤波处理排除干扰

  • 速度补偿技术:校正物体运动速度对称重的影响,确保高速下精度 3

  • 零点自动跟踪:自动分析并补偿零点漂移,保证长期稳定性 5


三、系统组成

┌─────────────────────────────────────────────────────────┐│                    检重秤系统结构                        │├──────────────┬──────────────┬──────────────────────────┤│   进料输送机  │   称重输送机  │      出料/剔除输送机      ││  (加速段)     │   (称重段)    │      (剔除段)            │├──────────────┼──────────────┼──────────────────────────┤│  拉开产品间距 │  高精度称重   │  合格品继续输送          ││  整理排列     │  数据采集     │  不合格品自动剔除        │└──────────────┴──────────────┴──────────────────────────┘                        ↓                  中央控制器(工控电脑/PLC)                        ↓              触摸屏操作界面 + 数据输出接口

核心部件说明

部件功能技术要点
输送系统皮带/滚筒输送产品变频调速、稳定运行
称重传感器采集重量信号德国HBM/高精度数字式传感器 5
控制系统数据处理与判断工控电脑编程、伺服驱动
剔除装置不合格品移除气吹式/拨杆式/推杆式/坠落式 2
人机界面操作与显示彩色触摸屏、多语言支持

四、剔除方式详解

根据产品特性选择合适的剔除机构:

剔除方式适用产品特点引用
气吹式轻且规则物品(方便面、纸卷、小五金)非接触式,不损伤产品2
拨杆式略重且不易损坏(肉类、鱼类、灌装食品)机械拨动,稳定可靠2
推杆式较重物品(饮料箱、牛奶箱、金属零件)推力大,适合重负载2
坠落式较薄且速度不快(粉丝、零食类)简单经济,需预留空间2
上升式较薄且速度快(面膜、调料包)快速响应,适合高速线2
皮带式食品包装行业,输送量大运转轻快,维护方便2

五、技术规格参数

一、典型参数范围

表格

参数项规格范围备注

称重范围0.1g ~ 50kg可根据型号定制

分选精度±0.1g ~ ±0.5g高精度机型可达 ±0.1g

皮带宽度150mm ~ 600mm支持非标定制

检测速度30 ~ 180 件 / 分钟高速产线需专项定制

检测物尺寸长 30~300mm × 宽 30~600mm × 高 10~300mm可定制

供电电源单相 AC200V~240V / 50Hz标准配置

防护等级IP65防水防尘

主体材质304 抛光不锈钢耐腐蚀,食品行业易清洁

二、核心性能指标

零点自动跟踪:自动补偿零点漂移,保障长期称量精度

内置温度补偿:适配车间温度波动,降低环境影响

数据存储:可保存 100~200 种产品检测记录

丰富通讯接口:RS232/RS485 / 网口 / Profinet/Ethernet/IP,适配工控组网

数据追溯:支持 U 盘导出数据,自带柱状图、产量统计图表

三、应用领域

适用行业及检测场景

食品饮料:包装食品、饮料、调味品,检测超重欠重、缺件漏装

制药行业:药盒、药瓶、药板,重量分选、缺装检测

日化化工:洗护用品、化工包装,控制灌装量、检查包装完整性

物流分拣:包裹、快递件,重量分级、计费称重

轻工制造:五金、电子元器件,检查装配完整性、重量一致性

应用价值

控制成本:改善过量灌装、过度包装,节约原料

提升效率:自动化替代人工称重,产能提升 40% 以上

保障品质:拦截不合格品,避免不良流向市场

数字化管理:对接 MES 系统,支撑精益生产管理

减少损耗:降低误剔除,减少返工与物料报废

四、选型指南

选型关键参考

重量范围:按产品最小、最大重量选型,量程预留余量;例:20–50g 产品可选 30–100g 量程

产品尺寸形状:小件选用窄皮带,大包装选用宽皮带

产线速度:60 件 / 分钟可选标准机型,高速产线需定制开发

使用环境:潮湿、粉尘、温差大场景,优先 IP65 防护、不锈钢机身

精度要求:食品制药推荐 ±0.1~0.2g;物流分拣可放宽至 ±10~50g

系统集成:提前确认通讯协议(Profinet/Ethernet/IP 等),方便对接上下游设备

选型风险提示

优先实地考察工厂,核验同类成功案例

核查厂家资质认证:ISO、CE、FCC、FDA 等相关证书

综合评估全生命周期成本,包含后期维护、年度校准费用

主流厂家参考

广东金盾电子科技(2013 年成立,年产万台):精度可达 ±0.1g,最高 120 件 / 分钟,服务全球多国客户

东莞善安:自研数字称重单元,具备重量趋势反馈功能

其他专业厂商:可按需定制量程、台面尺寸、精度方案

五、维护与保养规范

日常清洁(每日):清理输送带、传感器表面粉尘杂物

传感器校准(每月):使用标准砝码完成零点与量程校准

机械检查(每季度):检查皮带松紧、剔除机构动作灵活性

系统备份(每月):导出保存产品配方参数与历史检测数据

专业维保(每年):联系厂家整机深度检修、计量校准

六、常见问题解答

Q1:哪些因素会影响检重秤精度?

传感器品质与校准状态、输送平稳度、车间振动、温度波动、产品外形重心。

Q2:如何降低误剔除率?

合理设置重量公差;定期砝码校准;调整产品进料间距;选用适配的剔除机构。

Q3:检重秤如何对接 MES 系统?

通过网口、Profinet、Ethernet/IP 工业协议,实时上传重量、合格 / 不合格数量;支持联动报警、产线停机等反向控制。

七、产品总结

控包控速剔除滚筒皮带流水线检重秤,是自动化产线在线质检设备,依靠高精度动态称重 + 自动剔除实现四大管控:

✅ 质量可控:拦截超重、欠重、缺件不良品

✅ 成本可控:减少过度灌装与物料浪费

✅ 数据可溯:完整称重记录,支持工艺优化

✅ 效率可控:无人化自动检测,提升整条产线产能




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