定量罐装电子秤 流水线智能在线称量称重秤

定量罐装电子秤 流水线智能在线称量称重秤

JT-H8电子秤功能特征：

显示：LED红色数码管/LCD液晶背光，两种方式可供您选择；

称重仪表尺寸：265mm*105mm*145mm；

单位：kg/g/lb(千克/克/磅)三种国际常用单位自由转换；

基本功能：清零、去皮、毛重、净重、累计、内置报警、重量记忆、自动平均值、自动关机，电池电压，省电功能等；

供电方式：直交流两用型；

电源：AC 220V电源线 （内置蓄电池）；

结构：ABS塑料外壳，使用寿命长；

负载能力：可接4个350Ω的传感器；

按键：6键(薄膜按键)，防水性高；

通讯接口:选配RS232通讯接口，RS485通讯接口，蓝牙通讯接口，继电器信号输出，4~20ma模拟量输出，modbus通讯协议，直通视窗，USB通讯串口可选；

附加功能：

1:带串口通信，多种通信格式可选，可二次开发，接快递软件，接pda；

2:可扩展三色灯报警功能；

3:可扩展继电器，可二次开发定量包装控制程序；

4:可扩展蓝牙功能，对接物流软件；

5:可扩展485通信。支持modbus协议；

6:可扩展4~20ma模拟量输出；

7:可扩展U盘模块，手动，自动，自动合格内，手动合格内存储，四种模式；

8:可扩展带自由编辑打印，存储999种变量值，可二次开发打印功能；

9:可扩张局域网，电子秤组网；

10:可扩展外网远程控制电子称功能，支持二次开发，项目定做。

定量罐装电子秤 流水线智能在线称量称重秤

JT-H8 电子台秤规格表

表格

型号量程检定分度值显示分度值 A显示分度值 B可选秤盘尺寸 (mm)

JT-H8-3030kg10g2g5g300×400、400×500

JT-H8-6060kg20g5g10g400×500、500×600

JT-H8-100100kg50g10g20g400×500、500×600

JT-H8-150150kg50g10g20g400×500、500×600

JT-H8-300300kg100g20g50g450×600、600×800

JT-H8-600600kg200g50g100g450×600、600×800

JT-H8 电子台秤产品优势

JT-H8 工业电子台秤搭载高精度传感器，称重精度可达 1/15000，内部解析度 600000，计量稳定可靠。仪表配备大型 LED 显示屏或 LCD 液晶背光屏，读数清晰，显示角度可自由调节；整机仪表采用 ABS 外壳，耐用抗造，标配 6 键防水薄膜按键；秤盘选用 304 不锈钢材质，坚固美观、易清洁。

设备内置丰富称重功能：支持三段 HI-OK-LO 上下限报警、自动校正、零点追踪、重量记忆、平均值计算；具备计重、累计、简易计数、动物秤动态称重功能；低电量提示，避免断电影响作业。

拓展配置丰富，可选三色声光报警灯、外接打印机、蓝牙、RS232、RS485 通讯、USB 直通视窗，有线无线双模通讯可选，适配工厂数字化改造。

双模通讯，赋能智能工厂

数字化生产中，称重数据是打通生产、仓储、管理的关键数据。JT-H8 双模通讯台秤兼顾有线传输稳定性与无线部署灵活性，适配各类复杂工业现场。

RS232/RS485 有线通讯

抗干扰能力强，传输稳定不易断线；RS485 支持千米长距离传输，适配大型车间；兼容 Modbus-RTU 工业协议，可对接 PLC、工控机、MES、ERP 系统，实现称重数据自动上传，联动自动化产线。

蓝牙无线通讯

无需布线，10 米内可连接手机、平板、PDA 手持终端；支持扫码绑定物料、手机 APP 记录库存、现场调试参数、下载历史称重数据，方便巡检、仓储移动办公。

定制化服务

支持深度定制开发：定制专属通讯协议适配自有管理系统；定制称重单位、累计逻辑、PLC 联动控制程序；按需定制台面尺寸、材质（不锈钢 / 碳钢）、量程规格，打造适配企业流程的专属称重方案。

典型应用场景

✅ 自动化配料产线：RS485 对接 PLC，实现原料自动称重投料控制

✅ 智能仓储入库：蓝牙连接 PDA 扫码，重量自动录入 WMS 仓储系统

✅ 生产线质检：RS232 实时上传重量数据，完成产品判定与 SPC 统计管控

智能流水线定量罐装电子秤 完整介绍

一、定义与工作原理

智能流水线称量定量罐装电子秤集成高精度称重、自动控制、定量灌装技术，用于流水线物料精准称重、定量灌装及不良品自动分拣，广泛应用食品、医药、化工等行业。

工作流程：容器输送至称重区域，高精度传感器采集重量并转为电信号；仪表完成信号转换与数据运算，对比预设重量阈值；重量不足则控制泵阀补料灌装，重量超标自动剔除不合格产品；全部称重灌装数据保存，上传 ERP/MES 系统，实现全流程溯源。

二、核心功能特点

高精度计量

数字滤波技术，可抵消振动、温度、管道脉动等环境干扰，称重精度最高可达 ±0.1g，复杂工况持续稳定。

全自动连续作业

输送、称重、灌装、分拣一体化运行，减少人工操作，大幅提升产能，缩短灌装节拍。

智能化数据管理

搭载 HMI 人机交互界面，支持参数设置、数据查询、故障自检；对接上位机、ERP/MES 系统，统计产量、合格率，满足审计溯源合规需求。

兼容性强，维护简便

可适配吨桶、铁桶、袋装、瓶装等多规格容器；模块化硬件设计，故障部件快速更换，自带设备自诊断。

三、设备组成与技术优势

硬件构成

称重模块（高精度数字传感器 + 称重控制器）、变频输送滚筒、多通道灌装泵 / 控制阀、不良剔除机构（气动喷嘴、机械翻板、机械手可选）

技术优势

双层分层控制系统，分别负责信号采集与通讯控制，响应更快；信号链路降噪屏蔽设计，抵御车间电磁干扰；配备过载保护、防尘防护罩，适配高温、粉尘等恶劣工况。

四、行业应用

食品饮料：果汁、调味品、乳制品定量灌装，保障净含量达标

化工行业：润滑油、涂料、胶粘剂大小桶定量灌装

医药行业：药液、膏剂精准灌装，符合 GMP 管理规范

休闲食品：坚果、糖果自动称重包装，节约人工成本

五、产品价值

✔ 自动化生产，产能提升 30% 以上

✔ 精准定量，降低超重欠重不良率，产品一致性更高

✔ 减少人工、返工、物料损耗，长期节约生产成本

✔ 完整数据留存，满足行业监管、审计追溯要求

智能流水线称量称重定量罐装电子秤